分析管壳式换热器泄露的原因
大型生产厂里发生管壳式换热器泄漏而引起整套装置停车和汽轮机进水的事故多有发生。因此泄漏原因，找出对策，以尽可能减少泄漏就变得重要起来。设备里面管泄漏主要分为管子本身泄漏和端口泄漏。
1、管子端口泄漏原因
（1）热应力过大
管壳式换热器在操作时，冷热介质温差较大，壳体和管子的热膨胀不同，引起管道扭曲，或者是较大的压力，使管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏，引起端口泄漏。
（2）管板变形
管子与管板相连或者是管板加工变形及加工时产生的变形，使管子的端口发生泄漏。
高加管板水侧压力高、温度低，汽侧则压力低、温度高，尤其有内置式疏水冷却段者，温差越大。
如果管板的厚度不够，则管板会有一些变形。管板中心会向压力低、温度高的汽侧鼓凸。在水侧，管板发生中心凹陷。
（3）堵管工艺不当
焊接过程中因为预热、焊缝位置及尺寸不当，会造成邻近管子与管板连接处的损坏。工艺不当，也会引起邻近管口的泄漏。因此应遵循严格的堵管工艺。
2、管子本身泄漏原因
（1）侵蚀
水质PH值显碱性，管壳式换热器使用碳钢或者是通钢，在侵蚀和腐蚀共同作用下，会引起点腐蚀，形成点蚀坑。
（2）管子振动
水温度过低，机组过了负荷作业下，通过换热器管子间蒸汽流量和流速过了规定值，具有特定弹性的管束在壳侧流体扰动力的作用下振动，或者是管束共振，增加振幅，导致管子与管板的连接处抖动异常，损毁管道
（3）材质质量差
管子质量差，管壁厚薄不均，组装前管子有缺陷，胀口处过胀，管子外侧有拉损伤痕等，在管壳式换热器遇到异常工况时，会导致管子大量损坏。
